超微氣流粉碎機由粗碎、細碎，風力輸送等裝置組成，以高速撞擊的形式達到粉碎機之目的。利用風能一次成粉，取消了傳統的篩選程序。 超微氣流粉碎機是吸收消化*產品的優點，根據我國國情設計研制的一種微粉機，物料的粉碎與粉閏的分級裝于同一機體內，而各自獨立運轉；具有功能全，結構緊湊，技術性能穩定，噪音代，耗電省效率高，外觀美，使用靈活，適應范圍廣，不產生過粉碎，可調節粉體細度，維修簡便等特點，對于粉碎干燥非纖維性物料及礦物質，具有較理想效果。
 

　　超微氣流粉碎機的工作原理：

　　將干燥無油的壓縮空氣加速成超音速氣流，該氣流攜帶物料作高速運動，使物料相互碰撞、摩擦，直至粉碎。達到粒度要求的物料通過分級器由收集器收集，未達到粒度要求的物料由分級器返回到粉碎室繼續粉碎。整個過程為全封閉連續運行，無粉塵污染，噪音小。對于易氧化物料，可用惰性氣體進行粉碎與分級。 

　　超微氣流粉碎機的維修和保養：

　　1、生產過程中，須經常檢查軸承的溫升，當溫升超過50℃時，應停機檢查，查明原因是并排除故障。

　　2、新機運轉時，傳動皮帶易伸長，應注意調整皮帶的適當松緊度，確保皮帶的工作壽命。

　　3、易損件要經常檢查，及時更換確保生產質量及生產量。

　　4、刀片、襯圈要經常檢查磨損情況，若磨損后，生產率下降，粒度變粗發現磨損后即更換。

　　5、主機及分v級流動軸承均為脂潤滑，采用2號特種脂，度265-295。

　　6、軸承的換脂期為2000小時，潤滑脂的填充量為軸承腔內空間的1/2(上測)或3/4(下測)切不可過多地填充潤滑脂否則會引起軸承溫度過高。

　　7、螺旋給料器換脂期為4000小時，加普通鈣基潤滑脂。

　　8、在輸出軸e，即帶輪e，避免用重錘猛擊，損壞零件。

　　9、嚴禁在停機時轉動手輪柄。

　　10、使用3000小時后，應更換新油，然后在使用500小時后第二次換油，再以后使用1000小時換一次。